Выбор материала штамповочных деталей

Три наиболее важных этапа на штамповочном заводе — это резка, штамповка/резка и складывание.

Штамповка деталейиногда используются в качестве вытягивания металла. Слово происходит от английского platemetal. Как правило, некоторые металлические листы прессуются вручную или штампуются для получения пластической деформации для придания желаемой формы и размера, а более сложные детали могут быть сформированы с помощью сварки или небольшой механической обработки, например дымоходы, жестяные печи и автомобильные корпуса. используется в семьях. Обработка штампованных деталей называется обработкой листового металла. В частности, например, использование пластин для изготовления дымоходов, железных бочек, масляных баков, масляных баков, вентиляционных труб, больших и малых концов колен, мест Тяньюань, воронкообразных форм и т. Д. Основными процессами являются резка, изгибание и пряжка края , гибка и формовка, сварка, клепка и т. д., что требует определенных геометрических знаний. Штампованные детали — это детали из листового металла, то есть детали, которые можно обрабатывать штамповкой, сгибание, растяжение и другие средства. Общее определение - детали с постоянной толщиной в процессе обработки. Соответствующие детали представляют собой литейные детали, ковочные детали, детали для механической обработки и т. д., например, железный корпус снаружи автомобиля представляет собой детали из листового металла, а некоторые кухонные принадлежности из нержавеющей стали также представляют собой детали из листового металла.

Выбор материалов Материалы
, обычно используемые при обработке листового металла, включают холоднокатаный лист (SPCC), горячекатаный лист (SHCC), оцинкованный лист (SECC, SGCC), медь (Cu), латунь, красную медь, бериллиевую медь, алюминиевый лист ( 6061, 5052, 1010, 1060, 6063, твердый алюминий и т. д.), алюминиевый профиль, нержавеющая сталь (зеркало, поверхность для волочения проволоки, поверхность тумана). В соответствии с различными функциями продуктов выбираются различные материалы. Как правило, следует учитывать использование и стоимость продукта.

1. Холоднокатаный лист SPCC в основном использует гальванические и окрашенные детали для выпечки, с низкой стоимостью, легкой формовкой и толщиной материала ≤ 3,2 мм.

2. Горячекатаный лист SHCC, материал t ≥ 3,0 мм, также представляет собой гальванические и окрашенные детали, которые имеют низкую стоимость, но их трудно формовать. В основном используются плоские детали.

3. Лист оцинкованный SECC, SGCC. Электролитическая плита SECC делится на материал n и материал P. Материал N в основном не подлежит обработке поверхности и имеет высокую стоимость. Материал P используется для напыления деталей.

4. Медь; Он в основном использует проводящие материалы, а обработка его поверхности представляет собой никелирование, хромирование или отсутствие обработки, что связано с высокой стоимостью.

5. Алюминиевая пластина; Как правило, используются хроматирование поверхности (j11-a) и окисление (проводящее окисление и химическое окисление) с высокой стоимостью, включая серебрение и никелирование.

6. Алюминиевый профиль; Материалы со сложной структурой поперечного сечения широко используются в различных вставных коробках. То же, что и обработка поверхности алюминиевой пластины.

7. Нержавеющая сталь; В основном используется без какой-либо обработки поверхности и имеет высокую стоимость.

Выбор материалов Материалы
, обычно используемые при обработке листового металла, включают холоднокатаный лист (SPCC), горячекатаный лист (SHCC), оцинкованный лист (SECC, SGCC), медь (Cu), латунь, красную медь, бериллиевую медь, алюминиевый лист ( 6061, 5052, 1010, 1060, 6063, твердый алюминий и т. д.), алюминиевый профиль, нержавеющая сталь (зеркало, поверхность для волочения проволоки, поверхность тумана). В соответствии с различными функциями продуктов выбираются различные материалы. Как правило, следует учитывать использование и стоимость продукта.

1. Холоднокатаный лист SPCC в основном использует гальванические и окрашенные детали для выпечки, с низкой стоимостью, легкой формовкой и толщиной материала ≤ 3,2 мм.

2. Горячекатаный лист SHCC, материал t ≥ 3,0 мм, также представляет собой гальванические и окрашенные детали, которые имеют низкую стоимость, но их трудно формовать. В основном используются плоские детали.

3. Лист оцинкованный SECC, SGCC. Электролитическая плита SECC делится на материал n и материал P. Материал N в основном не подлежит обработке поверхности и имеет высокую стоимость. Материал P используется для напыления деталей.

4. Медь; Он в основном использует проводящие материалы, а обработка его поверхности представляет собой никелирование, хромирование или отсутствие обработки, что связано с высокой стоимостью.

5. Алюминиевая пластина; Как правило, используются хроматирование поверхности (j11-a) и окисление (проводящее окисление и химическое окисление) с высокой стоимостью, включая серебрение и никелирование.

6. Алюминиевый профиль; Материалы со сложной структурой поперечного сечения широко используются в различных вставных коробках. Обработка поверхности такая же, как у алюминиевой пластины.

7. Нержавеющая сталь; В основном используется без какой-либо обработки поверхности и имеет высокую стоимость.