Обработка поверхности металлических штампованных деталей

Почему качество поверхности металлических штампованных деталей плохое? Существует множество причин проблем с качеством поверхности штампованных деталей. Например, качество поверхности рулона, листа и штампа будет влиять на качество штамповки деталей. Операции в процессе штамповки, а также зажим, взятие и разгрузка станционных инструментов также могут повредить качество поверхности штампуемых деталей. Поэтому необходимо полностью учитывать детали в каждом звене всего производственного процесса, чтобы избежать проблем с качеством и повлиять на внешний вид продукции.

Аппаратная обработка поверхности;

1. Обработка полировки поверхности: обработка полировки поверхности обычно используется в течение длительного времени в повседневных потребностях. Путем обработки поверхности шероховатости метизных изделий, например, мы изготавливаем гребенку. Гребенка представляет собой метизную деталь, изготовленную методом штамповки, поэтому края и углы штампованной гребенки очень острые. Мы * должны отполировать острые части краев и углов до гладкой поверхности.

2. Обработка покраски: фабрика по производству оборудования применяет обработку покраски при производстве крупных готовых изделий. Благодаря покраске оборудование может избежать ржавчины, например, предметы первой необходимости, электрические шкафы, изделия ручной работы и т. д.

3. Гальваническое покрытие: гальваническое покрытие также является распространенной технологией обработки оборудования. Гальваническое покрытие поверхности деталей фурнитуры с помощью современных технологий, чтобы изделия не покрылись плесенью и не покрылись вышивкой после длительного использования. Обычная гальваническая обработка включает в себя винты, штампованные детали, чипы аккумуляторов, автомобильные детали, безделушки и т. д.

Общие нежелательные явления материала катушки:

1. Посторонние вещества смешиваются на поверхности или внутри стального листа;

2. Отслаиваются инородные тела и материал катушки находится в состоянии рубца; Плохой материал катушки

3. Края и углы катушки повреждены;

4. Угол (20 ~ 30 мм) деформирован или смят из-за неравномерной нагрузки;

5. Царапина (вызванная поверхностью ролика или другими веществами);

6. Вызвано скольжением роликов;

7. Неравномерное повреждение края;

8. После попадания инородного тела отожмите барабан на задней части катушки (инородное тело исчезнет, ​​если оно упадет); 9. Следы от валика (вызванные посторонними предметами, прилипшими к валику); 10. Плохие материалы сверх нормы;