Каковы процессы обработки поверхности металлических штампованных деталей?

1: Гальваническое
покрытие Процесс прикрепления металлической пленки к поверхности металла электролизом для предотвращения коррозии Технология, которая может улучшить свариваемость, проводимость и красоту. Обычно гальваническое покрытие золотом, серебром, никелем, цинком и оловом.

2: Анодное оксидирование
В основном это анодирование алюминия, в котором используется электрохимический принцип для создания слоя пленки оксида алюминия на поверхности алюминия и алюминиевого сплава. Эта оксидная пленка обладает особыми характеристиками, такими как защита, украшение, изоляция и износостойкость

3: Электрофорез.
Для нержавеющей стали, алюминиевого сплава и т. д. он может придавать продуктам различные цвета, поддерживать металлический блеск, улучшать характеристики поверхности и иметь хорошие антикоррозийные характеристики.

4. Микродуговое оксидирование.
В раствор электролита (обычно слабощелочной раствор) прикладывается высокое напряжение для формирования поверхностного слоя керамической пленки, что является результатом синергии между физическим разрядом и электрохимическим окислением.

5. Вакуумное PVD-осаждение
Физическое осаждение из паровой фазы — это технология, которая в основном использует физические процессы для осаждения тонких пленок.

6. Порошковое напыление
Порошковое покрытие наносится на поверхность заготовки с помощью оборудования для порошкового напыления (электростатического напыления пластика). Под действием статического электричества порошок будет равномерно адсорбироваться на поверхности заготовки с образованием порошкообразного покрытия; После высокотемпературного обжига, выравнивания и отверждения порошковое покрытие становится окончательным покрытием с различными эффектами (различные виды эффектов порошкового покрытия).

7. Волочение металлической проволоки
. Это метод обработки поверхности, при котором на поверхности заготовки формируются линии путем шлифовки изделий для достижения декоративного эффекта. В соответствии с различными линиями после волочения проволоки его можно разделить на: волочение проволоки по прямой линии, волочение проволоки произвольной линии, волнистую и спиральную линию.

8. Пескоструйная обработка
Это процесс, в котором сжатый воздух используется в качестве энергии для формирования высокоскоростного струйного луча для распыления распыляемого материала на поверхность обрабатываемой детали с высокой скоростью, чтобы изменить внешний вид или форму внешней поверхности обрабатываемой детали. поверхности заготовки и получения определенной степени чистоты и разной шероховатости.

9. Полировка
Модификация поверхности заготовки с помощью гибких полировальных инструментов и абразивных частиц или других полировальных сред.